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工程鑽機也有磨合期?

概要:工程機械出廠後,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱爲走合期),這是制造工廠根據工程機械使用初期的技術特點而規定的。但目前,部分用戶由于缺乏工程機械使用常識或是因爲工期緊,或是想盡快獲得收益,而忽視新機磨合期的特殊技術要求。機器在磨合期內長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發生,這不僅影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且還因爲機器損壞,影響了工程進度。因此,對工程機械的磨合期的使用與保養應引起充分重視。一、磨合期的特點:1.磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均,加速了零件配合表面的磨損。2.潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小,並且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。3.發生松動。新加工裝配的零部件,受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件産生松動。4.發生滲漏。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象。5.操作失誤。多由于對機器的結構
工程鑽機也有磨合期?
工程機械出廠後,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱爲走合期),這是制造工廠根據工程機械使用初期的技术特点而规定的。但目前,部分用户由于缺乏工程機械使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。机器在磨合期内长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对工程機械的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

一、磨合期的特點:


  1.磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均,加速了零件配合表面的磨損。


  2.潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小,並且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。


  3.發生松動。新加工裝配的零部件,受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件産生松動。


  4.發生滲漏。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象。


  5.操作失誤。多由于對機器的結構、性能的了解不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。


  二、磨合期的使用與維護

1.由于工程機械是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的培训、引导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操编辑操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。



  2.注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,並要安排適合的工作量,防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。


  3.注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業。


  4.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,並注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。


  5.保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。


  6.磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。


  总之,工程機械在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程機械磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使机器为您带来更多收益。

關鍵詞:工程鑽機  
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